螺旋鋼管兩邊兩側各自設定2個固定不動長短的光柵尺，運用無桿氣缸推動光柵尺近無縫鋼管兩邊，光折射的衍射現象完成對無縫鋼管長度的測量。 監控攝像頭測長。 監控攝像頭測長是運用圖象處理完成無縫鋼管尺寸測量，基本原理是在無縫鋼管運輸輥筒某一段上安裝等間距的一系列光電開關，在另一段上添燈源和監控攝像頭。

當無縫鋼管歷經這一地區時，能夠依據某一處光電開關根據監控攝像頭攝入圖象在顯示屏上的部位來明確無縫鋼管長短。 伺服電機測長 基本原理是在液壓缸處安裝伺服電機，螺旋鋼管運用液壓缸促進無縫鋼管在輥筒上健身運動，在另一側安裝等間距的一系列光電開關，當無縫鋼管被液壓缸促進管端遇到光電開關時，從紀錄的伺服電機讀值，計算出液壓缸的行程安排，那樣就可以測算出無縫鋼管的長短。

為您介紹以下內容：螺旋焊管機組質量檢驗工藝如下：原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——終檢驗。為保證產品質量，我們制定了完善的質量計劃，現場工作程序及檢驗、試驗計劃。 ??

而且，螺旋焊管機組主傳動系統(遞送機)將帶鋼通過可由液壓調節間隙的兩個夾送輥，彼此呈垂直布置，裝有調心軸承。螺旋焊管機組輥子的工作面經過淬火和研磨，下輥固定，上輥由兩個液壓缸平衡操作，可升高或降低30㎜。螺旋焊管機組摩擦壓力取決于帶鋼寬度和壁厚，并由差壓閥進行調整。由直流電機通過減速機進行驅動，穿過上述裝置，把帶鋼送入成型臺。遞送速度與焊接速度一致，并可在工藝范圍內調整。 ?

為了防止鋼管出現所謂的“竹節現象”，帶鋼在進入成型臺之前應進行預彎處理，預彎裝置由兩個預彎輥位于帶鋼的兩側，按照帶鋼的材質、壁厚進行邊緣預彎，螺旋焊管機組帶鋼在進入成型臺之前，位于遞送機前后各有一組帶鋼垂直導向裝置，其上裝有支撐輥，作用是保證帶鋼運動更加平穩。

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